山西金龍安采錨桿鉆機(jī)鉆頭的鉆刃角度影響著破巖鉆孔速度。鉆刃前角大時(shí)，鉆頭銳利，易于鉆進(jìn)，但鉆刃的堅(jiān)固性降低，導(dǎo)致其容易很快磨鈍或者崩斷。設(shè)計(jì)鉆刃后角目的是為了減少鉆頭與孔底巖石之間的摩擦，后角大，摩擦損耗小，但會(huì)降低鉆刃的堅(jiān)固性。
同樣，鉆刃前后角之間的刀尖角越小，破巖鉆進(jìn)越容易，但鉆刃堅(jiān)固性將越差。為此，要根據(jù)巖石的硬度來選擇設(shè)計(jì)合適的鉆刃角大小。另外，鉆頭體應(yīng)留 5°～14°的圓錐角，避免在鉆刃側(cè)部磨損后，因鉆頭體與孔壁摩擦影響破巖鉆孔速度或者甚至發(fā)生卡鉆現(xiàn)象。
鉆頭水眼直徑也影響著鉆孔速度，隨著水眼直徑增大，鉆速將下降。這是因?yàn)檫^大的鉆頭水眼直徑會(huì)減小沖洗液在水眼出口處的噴射速度，從而減弱沖洗液對巖屑的清除能力，降低鉆速。
一般來說，山西金龍安采錨桿鉆機(jī)鉆桿越長，摩擦阻力以及孔壁歪斜形成的附加旋轉(zhuǎn)力矩有所增大，且消耗在鉆桿及鉆桿與鉆頭連接處的沖擊能量也有所增大。由于孔壁阻力，每米鉆桿其鉆孔速度約遞降 4～8％。通過使用某鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔試驗(yàn)，得出其鉆孔速度與孔深的關(guān)系曲線，結(jié)果表明，鉆孔深度每增加 10m，鉆孔速度約下降 0.1m/min。
錨桿鉆機(jī)鉆頭與鉆桿之間的連接質(zhì)量影響著能量的傳遞，從而影響旋轉(zhuǎn)切削破巖鉆孔速度。從受力情況來看，破巖鉆孔工作時(shí)，鉆具承受著很大的動(dòng)載荷以及摩擦力，鉆具本身質(zhì)量會(huì)對鉆進(jìn)速度有影響。因此，要通過正確選用鉆具材料與熱處理方法，采取合理的制造加工工藝，使鉆頭與鉆桿具有較高的動(dòng)載荷強(qiáng)度、較好的耐磨性及足夠的沖擊韌性，保證其質(zhì)量良好，工作可靠，從而提高鉆孔速度。
