山西金龍安采公司錨桿鉆機應使用規(guī)定的液壓油，加液壓油須用空氣濾清器的濾網過濾。使用中經常觀察油箱位和油質，不足時應及時加油，油不合格時應將油放凈，并清洗油箱，再通過空氣濾清器濾網加加入清潔的油，必要時應對液壓系統(tǒng)進行清洗。
經常檢查和清理液壓錨桿鉆機千斤頂及各絲桿，并涂上黃油，機身導軌表面應經常加潤滑油。
要經常用高壓水沖洗液壓錨桿鉆機卡盤和夾持器卡瓦之間的縫隙，以清除巖粉。
檢查錨固鉆機的油管接頭是否有滲漏現象。檢查夾持器滑板上的桿爪運動是否靈活，軸承是否轉動靈活，通過夾持器前面的油脂嘴定期潤滑軸承并給滑板涂上黃油。
要保證變速箱中的油量，每三個月換一次油。每班注油潤滑傳動軸內推力軸承，外露的六角套管軸經常去塵和保持清潔，并使之在套箱中自由滑動。
保證水便各接口處嚴密不漏水，如有漏水應及時更換密封圈。經常檢查液壓錨桿鉆機液壓件和密封件，若出現漏泄，應及時處理，必要時應予以更換。
在鉆進過程中，隨時檢查各轉動部件及油箱的溫升情況，通常油溫在以下時，要進行空負荷運轉以提高油溫，油箱中油溫不得超過，否則應及時用冷卻器降溫，冷卻水壓力不得超過。
根據錨桿鉆機運轉情況和響聲，及時判斷鉆孔內鉆頭磨損狀況，磨損破壞嚴重應及時更換鉆頭。
要經常檢查液壓錨桿鉆機履帶的下撓度。先把履帶清掃干凈，把一木楔放在從動輪后上方，然后開動行走履帶擠壓木楔，這樣履帶接地的一側即被張緊，上部松弛的部分下撓，即可用直尺測量下撓度。
山西金龍安采公司錨桿鉆機鉆頭的鉆刃角度影響著破巖鉆孔速度。鉆刃前角大時，鉆頭銳利，易于鉆進，但鉆刃的堅固性降低，導致其容易很快磨鈍或者崩斷。設計鉆刃后角目的是為了減少鉆頭與孔底巖石之間的摩擦，后角大，摩擦損耗小，但會降低鉆刃的堅固性。
同樣，鉆刃前后角之間的刀尖角越小，破巖鉆進越容易，但鉆刃堅固性將越差。為此，要根據巖石的硬度來選擇設計合適的鉆刃角大小。另外，鉆頭體應留 5°～14°的圓錐角，避免在鉆刃側部磨損后，因鉆頭體與孔壁摩擦影響破巖鉆孔速度或者甚至發(fā)生卡鉆現象。
鉆頭水眼直徑也影響著鉆孔速度，隨著水眼直徑增大，鉆速將下降。這是因為過大的鉆頭水眼直徑會減小沖洗液在水眼出口處的噴射速度，從而減弱沖洗液對巖屑的清除能力，降低鉆速。
